
真丝缎/素绉缎
表面光滑且富有光泽的真丝,适用于枕套、睡衣、吊带裙、睡袍、眼罩及高端配饰。需审核姆米数、遮透性、勾丝、缝口表现及洗护要求。

仅凭纤维含量无法预测真丝表现,应同时比较织法、重量、表面、挺括感、遮透性、印花反应及产品结构。

表面光滑且富有光泽的真丝,适用于枕套、睡衣、吊带裙、睡袍、眼罩及高端配饰。需审核姆米数、遮透性、勾丝、缝口表现及洗护要求。

带有受控垂感的斜纹织物,比轻 薄平纹更具挺括感,适合丝巾、领带、服装及精细印花项目。

垂感流畅、表面带柔和纹理且光泽较低的真丝。常见用途包括连衣裙、衬衫、睡衣、丝巾及里料。

轻薄透视的织物结构,适合叠穿服装、丝巾、饰边及装饰拼片。应尽早评估遮透性、散边、缝制方式及印花渗透。

轻薄平纹织物,适用于里料、丝巾、配饰、轻薄服装及开发基布,兼顾柔 软度与成本控制。

通过织造图案增加纹理,而非仅依赖表面印花的织物结构。需确认图案尺寸、反面外观、有效门幅及产品上的图案位置。

以图稿为核心开发真丝,涵盖图案尺寸、循环、分色、印花试样确认、套色、手感、色牢度及终端产品试制。

依据约定参考开发定制颜色。通过染色小样、确认光源、色泽分组、整理及留样标准,支持 大货颜色稳定复现。
先选择基布结构,再在该确切面料上打样评估颜色、印花及整理方案。

在选定真丝织物上,通过循环规划、分色、印花试样、套色、表面审核及洗护测试开发原创图稿。

如项目需要后续染色、印花开发或客户自有整理 工艺,应先确认织物结构与原始底色。

匹配实物参考或颜色标准,再确认染色小样、大货色差公差、手感、光泽及洗护表现。
完整的面料需求可使样品室、生产团队、品质团队及采购方采用同一可衡量的目标。

注明纤维含量、适用的混纺比例、织法、纱线方向及已确认的参照品质。
确认姆米数或克重、成品有效门幅、布边处理、卷长要求及约定的测量公差。
明确颜色标准或图稿文件、印花尺寸与循环、整理、光泽、手感及确认条件。
制定适当的缩水率、色牢度、缝口滑移、勾丝、强度、起球、尺寸稳定性及洗护测试要求。
约定检验方法、疵点类别、必要时采用的评分制、色泽分组、可裁门幅及布卷验收要求。
将选定面料制作成目标产品,检查遮透性、垂感、缝制、熨烫、里料、开合结构及洗护后表现。
跟踪材料从农业源头到染色、印花、测试、产品试制及防护布卷发运的全过程。

在纱线与坯布进入开发流程前,桑树种植及原料选择为追溯体系奠定基础。

审核染色工艺的色泽、手感、表 面一致性、洗护要求及后续批次预期。

大货印花前,检查图稿、分色、图案尺寸、位置、印花试样确认及套色。

订单专属测试可涵盖成分、重量、有效门幅、色牢度、缩水率、强度及透气性。

产品试制可暴露勾丝、缝口压痕、透底、熨烫痕迹、垂感变化及其他终端使用风险。

已确认面料按批次分组,采用布卷包装保护、标识,并依照出货计划备货。
每次确认均进一步明确生产目标,为大货检验与返单提供更清晰的参照。
请提供成品、成分、织法、重量、有效门幅、颜色或图稿、数量、目标市场、洗护、测试及价格方向。
比较实物选项的表面、垂感、遮透性、挺括感、摩擦、印花、缝制、熨烫、洗护及预期零售定位。
大货染色或印花前,在约定观色条件下,于确切的基布结构上确认纯色或印花图稿。
将面料用于具有代表性的产品样,检查裁剪、缝口、里料、开合件、垂感、尺寸及洗护表现。
确定已确认的织物结构、颜色或印花、整理、手感、测试要求、疵点标准、包装及编码参照样。
按批次审核大货门幅、重量、色泽、表面、印花、布卷标识、包装及约定放行标准。

检查供应商文件、编码织物结构、成分方向、重量、门幅及外观参照。
在约定光源下按批次检查布卷的色泽、光泽、印花、痕迹及可用面积。
将测试范围及通过标准与具体终端产品、市场、宣传内容及洗护方式关联。
将已确认小样、染色小样、印花试样、产品试制及大货记录关联到订单。