未染色の開発用ベース生地
着色前に組成、織組織、目付、有効幅、透け感、収縮、ピリング、風合い、構造を試験するためのニュートラルなベース生地。
「竹生地」「竹シルク」「シルク・竹」は異なる素材を指す場合があります。仕様書とラベルには、書類で確認した一般的な繊維名と混率を使用してください。
織組織、目付、有効幅、仕上げ、収縮、ピリング、染色堅牢度、風合い、透け感、お手入れ、製品化の特性により、寝具・衣料・アクセサリーへの適性が決まります。
識別した生地見本から、染色・プリント試験、お手入れ試験、縫製サンプル、保管基準見本、ロット追跡、量産検査へと承認を進めます。
まず繊維の種類を確認し、その後、重さ、表面、色またはプリント、お手入れ時の挙動、製品試験、表示文を承認します。
着色前に組成、織組織、目付、有効幅、透け感、収縮、ピリング、風合い、構造を試験するためのニュートラルなベース生地。
寝具、ラウンジウェア、ウェルネス製品、統一したプライベートブランドコレクション向けに、色調と堅牢度を管理する色重視の素材。
前処理、細部、浸透、風合い、収縮、摩擦、洗濯、柄のリピート寸法の承認が必要な、図案重視の選択肢。
曖昧な「竹シルク」という表現ではなく、繊維混率、織組織、表面、ドレープ、お手入れ、表示文を明示した、確認済みの混紡素材。
素材確認
組成、重さ、風合い、光沢、ドレープ、色、仕上げ、用途に応じた性能を確認します。
サンプル製作の重点
生地見本と試作開発を通じて、枕カバー、ナイトウェア、アイマスク、ナイトキャップ、スカーフ、寝具に適した生地を選定します。
量産管理
ロット管理では、色基準、生地表面、収縮方向、仕上がりの均一性、梱包ラベルを確認します。
バイヤーサポート
製品サンプルの製作前に、シルク、竹由来素材、特殊仕上げ、混紡素材を比較したいブランドに適しています。
竹由来生地の用途、組成の方向性、必要な仕上げ、色見本、試験要件を確認します。
生地見本や試作用素材を用意し、バイヤーが風合い、色、光沢、ドレープ、製品への適性を比較できるようにします。
承認基準を確定し、色調と仕上がりの一貫性を管理したうえで、梱包ラベルと輸出用の素材書類を用意します。
選定した生地の方向性を、ナイトウェア、寝具、アイマスク、ナイトキャップ、スカーフ、アクセサリーの生産要件に結び付けます。
申告書、生地見本、ロット、幅と目付の確認、色調、収縮、ピリング、堅牢度、お手入れ、製品試験を関連付けます。
組成、重さ、表面、色調、風合い、仕上がりの均一性。
竹由来生地の生産上の注意事項を、作業者と品質管理チームが一貫して実施できる確認項目に整理します。
生地見本の承認、量産ロットの追跡、梱包ラベルの正確さ、最終用途との適合性。
枕カバー、ボックスシーツ、フラットシーツ、掛け布団カバー、マスク、ナイトウェア、確認済み混紡素材の企画を開発します。
風合い、仕上げ、色基準を揃え、サンプル開発を支援しながら、竹由来生地を製品サンプルに展開できます。
風合い、仕上げ、色基準を揃え、サンプル開発を支援しながら、竹由来生地をプライベートブランドコレクションに展開できます。
風合い、仕上げ、色基準を揃え、サンプル開発を支援しながら、竹由来生地を素材比較に活用できます。
はい。素材の種類、仕上げ、色の方向性、用途、生地見本の確認、製品サンプルの要件に合わせて、生地開発をご相談いただけます。
承認サンプル、素材基準、工程表、工程内検査、完成品確認、梱包検査、ロット単位の生産管理を運用しています。
対象市場、数量、ご希望の素材、サイズまたは仕様、色の方向性、ロゴ加工方法、梱包形式、参考サンプルや図案があると、打ち合わせが円滑になります。
開発ブリーフを始める
組成表示、織組織、目付、幅、色または図案、製品、お手入れ、表示したい内容、試験、数量、目標原価をご提示ください。
