シルク・コットン
シルクの光沢とドレープを、コットンの厚みや親しみやすさと調整し、混率 、織組織、収縮、しわ、表面、お手入れを確認します。
混紡は、原価、強度、お手入れ、暖かさ、伸縮、質感、透けにくさ、プリント適性、調達安定性などの明確な課題を解決する場合に有効です。
全繊維と混率、糸または経緯糸の配置、織り・編み、重さ、有効幅、伸縮、仕上げ、着色方法、収縮、ピリング、堅牢度、お手入れ、最終製品を明記します。
生地見本、染色・プリント試験、縫製サンプル、お手入れ試験、保管基準、リピートロット検査で、現実的な構造を比較します。
商標名やシルクのような見た目は、正確な組成、構造、性能試験、適正な表示の代わりにはなりません。
シルクの光沢とドレープを、コットンの厚みや親しみやすさと調整し、混率 、織組織、収縮、しわ、表面、お手入れを確認します。
上品さに質感とハリを加え、スラブ、しわ、色調、収縮、縫い目、衣料構造を確認します。
組成、ピリング、安定性、お手入れを管理し、スカーフ、衣料、アクセサリー、季節企画に暖かさ、厚み、復元性を加えます。
組成、性能、表示 の透明性を保ちながら、ドレープ、強度、復元性、お手入れ、調達、目標原価を調整します。
素材確認
組成、重さ、風合い、光沢、ドレープ、色、仕上げ、用途に応じた性能を確認します。
サンプル製作の重点
生地見本と試作開発を通じて、枕カバー、ナイトウェア、アイマスク、ナイトキャップ、スカーフ、寝具に適した生地を選定します。
量産管理
ロット管理では、色基準、生地表面、収縮方向、仕上がりの均一性、梱包ラベルを確認します。
バイヤーサポート
製品サンプルの製作前に、シルク、竹由来素材、特殊仕上げ、混紡素材を比較したいブランドに適しています。
各承認項目を実際の工場作業と保管した生産基準に結び付けます。
構造の承認前に、ベース生地、染色・プリント試験、重さ、幅、収縮、仕上げを比較します。
選定生地を裁断・組み立てし、ドレープ、縫い目、プレス反応、完成寸法を確認します。
混紡や軽量構造で手作業の管理が必要な、端、ラベル、開閉部、細部を確認します。
量産品を保管サンプルに照らし、色調、風合い、寸法、仕上がり 、ケアラベル、梱包承認を確認します。
申告書、見本、ロット、色調、重さ、幅、ピリング、収縮、熱・水分への挙動、お手入れ、製品試験を関連付けます。
組成、重さ、表面、色調、風合い、仕上がりの均一性。
その他の生地の生産上の注意事項を、作業者と品質管理チームが一貫して実施できる確認項目に整理します。
生地見本の承認、量産ロットの追跡、梱包ラベルの正確さ、最終用途との適合性。
最終製品に合わせて混紡を選び、構造、お手入れ、リピート注文時の性能を検証します。
柔らかさ、通気性、耐久性、現実的なお手入れ条件を両立した枕カバー、シーツ、掛け布団企画を開発します。
正確な衣料パターンと着用条件に合わせて、ドレープ、透け感、縫い目、復元性を調整します。
スカーフ、シュシュ、ラップ、ギフトセットの柄サイズ、端仕上げ、光沢、風合いを揃えます。
識別した見本、構造試験、お手入れ確認、承認済み量産基準で供給素材 を検証します。
はい。素材の種類、仕上げ、色の方向性、用途、生地見本の確認、製品サンプルの要件に合わせて、生地開発をご相談いただけます。
承認サンプル、素材基準、工程表、工程内検査、完成品確認、梱包検査、ロット単位の生産管理を運用しています。
対象市場、数量、ご希望の素材、サイズまたは仕様、色の方向性、ロゴ加工方法、梱包形式、参考サンプルや図案があると、打ち合わせが円滑になります。
開発ブリーフを始める
製品の課題、正確な組成方針、構造、重さ、幅、お手入れ、試験、数量、目標価格、表示対象市場をお送 りください。
